電子式雙座電動調節閥概述：
電子式雙座電動調節閥的公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動單座調節閥適用于壓差較小，介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。電動套筒調節閥適用于壓差較大場合。按閥內件密封部分材質分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達VI級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場合，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執行機構可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規�？晒┻x擇。
產品特點：
電子式雙座電動調節閥是由3810L系列電子式電動執行機構和單、雙座閥組成，電動執行機構內有伺服系統，無須另配伺服放大器，電子式控制單元被設計成匣子形式，并用樹脂澆鑄，驅動量反饋檢測采用高性能導電塑料電位器，是具有1/250分辨能力的高可靠性產品，連線極為簡單，只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號及220AC單相電源即可控制運轉，調節機構閥芯是采用頂導向，單座式適用于對泄漏要求嚴格，閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合，雙座式調節機構具有不平衡力小，允許壓差大，流通能力大等待點，適用于泄漏量要求不嚴格的場合。
結構特點：
閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數增大30%。
可調節范圍大，固有可調比為50，流量特性有直線和等百分比。
電動套筒調節閥閥塞設有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩定性好，套筒互換性強，使用壓差大。
調節切斷型采用軟密封結構閥芯，達VI級泄漏標準（零泄漏）。
伺服放大器采用深度動態負反饋，可提高自動調節精度。
電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
波紋管密封型調節閥對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
主要零件材料
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti
主要技術參數
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公稱通徑DN(mm)
（閥座直徑dn）
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20
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25
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32
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40
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50
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65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
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(10)
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(12)
|
(15)
|
(20)
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額定流量系數
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直級
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1.8
|
2.8
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4.4
|
6.9
|
11
|
17.6
|
27.5
|
44
|
69
|
110
|
176
|
275
|
440
|
690
|
|
等百分比
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1.6
|
2.5
|
4
|
6.3
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
|
額定行程(mm)
|
16
|
25
|
40
|
60
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公稱壓力PN(MPa)
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1.0 1.6 4.0 6.4
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固有流量特性
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直線、等百分比
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固有可調比
|
50
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允許泄漏量
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單座
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硬密封：IV級軟密封：VI級
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套筒
|
硬密封：II級軟密封：VI級
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工作溫度t(℃)
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-20~200 -40~250 -40~450 -60~450
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信號范圍（mA.DC）
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0~10 4~20
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作用方式
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電關式電開式
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使用環境溫度（℃）
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電動調節閥：-20~70℃伺服放大器：0~50℃
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使用環境濕度
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電動調節閥：≤95% 伺服放大器：≤85%
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電源電壓
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220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC
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產品性能指標貫徹GB/T4213-92。配套用電動執行機構有關技術參數
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公稱通徑DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
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電動執機機構
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普通型
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ZAZ-60
DKZ-310
|
ZAZ-60
DKZ-310
|
DKZ-410
|
DKZ-410
DKZ-510
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|
電子型
|
JHZAZ1
|
JHZAZ1
|
JHZAZ3
|
JHZAZ3
|
|
電動執行機構推力（N)
全行程時間（S）
|
普通型
|
400
4000
|
400
4000
|
6400
|
6400
16000
|
|
電子型
|
2000
|
4000
|
6000
|
8000
|
|
普通型
|
12.5
|
20
|
32
|
48
|
|
|
電子型
|
30
|
30
|
48
|
60
|
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消耗功率（N）
|
普通型
|
28
|
35
|
|
電子型
|
6
|
15
|
25
|
40
|
表中數據僅為常規配置，具體選用根據主要參數及用戶要求而定。
電動雙座調節閥允許壓差表單位：Mpa
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公稱通徑
(mm)
推力(N)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
10
|
12
|
15
|
20
|
|
400
|
3.90
|
2.71
|
1.73
|
0.95
|
0.62
|
0.37
|
0.24
|
0.15
|
|
|
|
|
|
|
|
2000
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
4.87
|
3.11
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4000
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
6.40
|
6.11
|
3.73
|
2.39
|
1.53
|
|
|
|
|
|
|
|
6000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.38
|
0.91
|
0.54
|
|
|
|
|
6400
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.45
|
0.95
|
0.61
|
0.40
|
0.28
|
0.15
|
|
8000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.50
|
0.34
|
0.19
|
|
16000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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0.98
|
0.68
|
0.38
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允許壓差值若大于公稱壓力，則取公稱壓力值。
允許壓差值若大于公稱壓力，則取公稱壓力值。
連接標準
法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
結構長度：GB12221-89
夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準。
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