氣動(dòng)蝶閥概述
氣動(dòng)蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封�(jié)�(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電�、石油化工、以及給排水和市政建�(shè)等工�(yè)管道�,作�(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心�(jié)�(gòu),閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕�,使用壽命長(zhǎng),本閥軍郵雙向密封功能,�(chǎn)品符合國(guó)家GB/T13927-92閥門(mén)壓力試驗(yàn)�(biāo)�(zhǔn)
氣動(dòng)蝶閥特點(diǎn)�1、本閥采用三偏心密封�(jié)�(gòu),閥座與蝶板幾乎�(wú)磨損,具有越�(guān)越緊的密封功��2、密封圈選用不銹鋼材�(zhì),具有金屬硬密硬密封和彈性密封的雙重�(yōu)�(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫的情況�,均具有�(yōu)良的密封性能,具有耐腐�,使用壽命�(zhǎng)等特�(diǎn)�3、蝶板密封面堆焊硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命�(zhǎng)�4、大口徑蝶板采用絎架�(jié)�(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小�5、本閥具有雙向密封功�,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝�6、驅(qū)�(dòng)裝置可以多方位(旋轉(zhuǎn)90°�180°)安裝,便于用戶(hù)使用.
氣動(dòng)蝶閥工作原理;
氣動(dòng)蝶閥是采用隨閥桿�(zhuǎn)�(dòng)的圓形蝶板做啟閉�,以實(shí)�(xiàn)啟用�(dòng)作的.氣動(dòng)閥門(mén)主要做截?cái)嚅y使用,也可�(shè)�(jì)成具有調(diào)節(jié)或切斷的功能,碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多�蝶閥�(jié)�(gòu)�(jiǎn)�、體積小、重量輕,只由少�(shù)幾�(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟�,操作簡(jiǎn)�,同�(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特�。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí),蝶板的厚度是介�(zhì)流經(jīng)閥體�(shí)唯一的阻�,因此通過(guò)該閥門(mén)所�(chǎn)生的壓力�很小,故具有較好的流量控制特�。蝶閥有彈性密封和金屬密封兩種密封形式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。一�采用金屬密封的閥門(mén)比彈性密封的閥門(mén)壽命�(zhǎng),但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫�,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷�如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和�(lèi)型。蝶閥的�(jié)�(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤�、化�、水處理等一般工�(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系�(tǒng).
主要技�(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通經(jīng)DN(mm)
|
50�2000
|
公稱(chēng)藥理PN(MPa)
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
密封試驗(yàn)(MPa)
|
0.66
|
1.1
|
1.76
|
2.75
|
�(qiáng)度試�(yàn)(MPa)
|
0.9
|
1.5
|
2.4
|
3.75
|
適用溫度
|
碳鋼�-29℃~425℃不銹鋼�-40℃~650�
|
適用介質(zhì)
|
�、空�、天然氣、油品及弱腐蝕性流�
|
泄漏�
|
符合GB/T13927-92�(biāo)�(zhǔn)
|
�(qū)�(dòng)方式
|
蝸輪傳動(dòng)、電�(dòng)、氣�(dòng)、液�(dòng)
|
主要零部件材�
零件名稱(chēng)
|
材料
|
閥體
|
WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
|
蝶板
|
WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
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閥軸
|
2Cr13不銹�、合金鋼
|
密封�
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不銹鋼圈
|
填料
|
柔性石�
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采用�(biāo)�(zhǔn)
制造標(biāo)�(zhǔn)
|
JB/T8527-97
|
法蘭�(biāo)�(zhǔn)
|
GB9113-2000
|
�(jié)�(gòu)�(zhǎng)度標(biāo)�(zhǔn)
|
GB12221-89
|
檢驗(yàn)�(biāo)�(zhǔn)
|
GB/T13927-92
|
主要外形連接尺寸(單位:mm)
公稱(chēng)通經(jīng)(DN)
|
主要尺寸
|
法蘭尺寸和螺栓規(guī)�
|
1.0MPa
|
1.6MPa
|
2.5MPa
|
L
|
H1
|
H
|
D
|
D1
|
n-Фd
|
D
|
D1
|
n-Фd
|
D
|
D1
|
n-Фd
|
50
|
108
|
350
|
112
|
165
|
125
|
4-18
|
165
|
125
|
4-18
|
165
|
125
|
4-18
|
65
|
112
|
370
|
115
|
185
|
145
|
4-18
|
185
|
145
|
4-18
|
185
|
145
|
8-18
|
80
|
114
|
380
|
120
|
200
|
160
|
4-18
|
200
|
160
|
8-18
|
200
|
160
|
8-18
|
100
|
127
|
420
|
138
|
220
|
180
|
8-18
|
220
|
180
|
8-18
|
235
|
190
|
8-22
|
125
|
140
|
460
|
164
|
250
|
210
|
8-18
|
250
|
210
|
8-18
|
270
|
220
|
8-26
|
150
|
140
|
555
|
175
|
285
|
240
|
8-22
|
285
|
240
|
8-22
|
300
|
250
|
8-26
|
200
|
152
|
760
|
200
|
340
|
295
|
8-22
|
340
|
295
|
12-22
|
360
|
310
|
12-26
|
250
|
165
|
830
|
243
|
395
|
350
|
12-22
|
405
|
355
|
12-26
|
425
|
370
|
12-30
|
300
|
178
|
895
|
250
|
445
|
400
|
12-22
|
460
|
410
|
12-26
|
485
|
430
|
16-30
|
350
|
190
|
950
|
280
|
505
|
460
|
16-22
|
520
|
470
|
12-26
|
555
|
490
|
16-33
|
400
|
216
|
1190
|
305
|
565
|
515
|
16-26
|
580
|
525
|
16-26
|
620
|
550
|
16-36
|
450
|
222
|
1255
|
350
|
615
|
565
|
20-26
|
640
|
585
|
16-30
|
670
|
600
|
20-36
|
500
|
229
|
1305
|
380
|
670
|
620
|
20-26
|
715
|
650
|
20-30
|
730
|
660
|
20-36
|
600
|
267
|
1340
|
445
|
780
|
725
|
20-30
|
840
|
770
|
20-33
|
845
|
770
|
20-39
|
700
|
292
|
1520
|
480
|
895
|
840
|
24-30
|
910
|
840
|
24-36
|
960
|
875
|
24-42
|
800
|
318
|
1710
|
530
|
1015
|
950
|
24-33
|
1025
|
950
|
24-39
|
1085
|
990
|
24-48
|
900
|
330
|
1810
|
580
|
1115
|
1050
|
28-33
|
1125
|
1050
|
28-39
|
1185
|
1090
|
28-48
|
1000
|
410
|
1960
|
650
|
1230
|
1160
|
28-36
|
1255
|
1170
|
28-42
|
1320
|
1210
|
28-56
|
1200
|
470
|
2250
|
760
|
1455
|
1380
|
32-39
|
1485
|
1390
|
32-48
|
1530
|
1420
|
32-56
|
|