對夾式軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方�。在蝶閥閥體圓柱形通道�，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°�，閥門則為全開狀�(tài)�
目前,軟密封蝶閥作為一種用來實�(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石�、化�、冶�、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結�，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯�。由于結構特征的限制，不適應耐高�、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行�(yè)?，F(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板�，這種蝶閥與傳�(tǒng)蝶閥相比具有耐高�，操作輕便，啟閉無磨�，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的�(yōu)點�
A，對夾式軟密封蝶閥在使用過程中仍然存在以下幾個問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀�(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能�
�、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大�
�、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀�(tài)�，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄��
高性能軟密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成�
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節(jié)�(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節(jié)螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變�，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問��
采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)�，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀�(tài)(介質流動方向與蝶板轉動方向相�)�，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生�。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好�
當逆流狀�(tài)�，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節(jié)�(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用�
因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那�，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節(jié)�(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥�
B，對夾式軟密封蝶閥性能幾個分�
1、按結構形式分類
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封煤�
(3)雙偏心密封蝶�
(4)三偏心密封跺�
2、按密封面材質分�
(1)軟密封蝶��
1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成�
2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成�
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成�
3、按密封形式分類
(1)強制密封蝶閥
1)彈性密封蝶�。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產�
2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產�
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產�
(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生�
4、按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥�
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1�6MPa的蝶閥�
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN�2�5--6�4MPa的蝶閥�
(4)高壓碟閥。公稱壓力PN�10�0--80�0MPa的蝶��
(5)超高壓蝶�。公稱壓力PN>100MPa的蝶��
5、按工作溫度分類
(1)高溫蝶閥。t>450C的蝶�
(2)中溫碟閥�120C<t<450C的蝶�
(3)常溫蝶閥。一40C<t<�120C的蝶�
(4)低溫蝶閥。一100<t<一40C的蝶�
(E)超低溫蝶�。t<一100C的蝶�
6、按連接方式分類
(1)對夾式蝶�
(2)法蘭蝶閥
(3)支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶�
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