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波紋管截止閥的故障分析與處理


�(diǎn)擊次�(shù)�787 來源�(wǎng)站: �(fā)布時(shí)間:2013-02-20

波紋管截止閥的故障分析與處理波紋管截止閥的故障分析與處理不銹鋼波紋管截止閥安裝在船舶�(dòng)力裝置或電站等工況嚴(yán)格等不允許泄漏的管路上,在使用過程中閥門�(fā)生了閥桿處泄漏和閥桿銹死等問題,雖經(jīng)修復(fù),但問題反復(fù)出現(xiàn)。經(jīng)過分析故障原�,采取了適宜的解決方�,消除了故障,確保了閥門的性能�

      2問題分析不銹鋼波紋管截止閥泄漏一般分為內(nèi)漏和外漏兩種情況,引起泄漏的原因較多。內(nèi)分泌一般是因數(shù)液體介質(zhì)中含有固體雜�(zhì) 破壞密封面引起失效。結(jié)合現(xiàn)�(chǎng)使用情況分析,出�(xiàn)閥桿外漏的原因主要與閥門�(jié)�(gòu)、工作環(huán)境及使用操作方式有關(guān)�

      2.1�(jié)�(gòu)閥桿采用波紋管及填料雙重密封�(jié)�(gòu),波紋管與內(nèi)襯環(huán)及外襯環(huán)焊接成波紋管組件,再與閥桿及�(dǎo)向體焊接,阻斷介�(zhì)通過閥桿向外滲漏。閥桿上下的移動(dòng)距離平鍵Ⅰ向上運(yùn)�(dòng),直至平鍵Ⅰ的上端面與下填料的下端面接觸。由于下填料采用的是 PTFE材料,材�(zhì),若過度開啟閥門,將�(dǎo)致平鍵Ⅰ嵌入填料,閥門再無法開啟和�(guān)�,并撞死波紋管組�,造成介質(zhì)沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長(zhǎng)度及壓縮量是根據(jù)閥門的行程確定的,如果超過極限拉伸或壓縮,則有可能損壞波紋管,造成小編管破�,密封失�。因此需要增加閥門開啟及關(guān)閉的限位裝置,使得閥門啟閉過程中,波紋管一直在�(shè)�(jì)范圍�(nèi)伸縮�

      2.2工作�(huán)境波紋管截止閥的工作�(huán)境惡劣也是造成其故障的一�(gè)原因。由于安裝于船體�(nèi)的波紋管截止閥長(zhǎng)期工作于鹽霧�(huán)境內(nèi),而且上部常有凝水滴落,造成上部推力球軸承腐蝕,�(yán)重時(shí),導(dǎo)致與閥桿接觸性腐�

      2.3操作在使用中如果過度開啟或關(guān)閉波紋管截止閥,則可能導(dǎo)致閥門不能滿足有關(guān)性能要求。過度關(guān)閉閥門�(shí),則有可能壓壞密封面,導(dǎo)致閥門再次使用�(shí)密封失效。過度開啟閥門�(shí),則可能操作波紋管組�,造成閥門外漏�

      3.改�(jìn)�(jīng)過分析閥門存在的問�,對(duì)其結(jié)�(gòu)、操作及�(huán)境�(jìn)行了改�(jìn)。首先是增加平鍵Ⅰ的限位福利�(fèi),將PTFE材料的下填料詢問增加一�(gè)�3㎜的不銹鋼填料墊,以防止填料變弄臟及�(duì)閥桿限位。在閥門�(guān)閉時(shí),如果出�(xiàn)閥門無法截流�(shí),不�(yīng)加大力強(qiáng)制關(guān)�,而是開啟閥門,用流體沖刷一段時(shí)間后再次�(guān)�,反�(fù)再次,如仍無法關(guān)�,應(yīng)檢查研磨密封�。在閥門開啟�(shí),當(dāng)閥門開啟到一定高�,閥桿遇到小的阻力后,盡量不要繼�(xù)�(qiáng)制開啟,以延�(zhǎng)閥桿及其密封組件的壽命啊。閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥,在安裝�(shí),要盡量避免有凝�(jié)水直接滴落于閥門戶口本導(dǎo)致閥桿銹蝕的位置�

      4�(jié)語波紋管截止閥改�(jìn)后,沒有再次�(fā)生波紋管拉裂、閥桿銹死及外漏等故�,使用情況良好�
 

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